Производство
Для производства проволоки используются специальные станки, где сырье подвергается различным технологическим операциям, включая нагревание, прокатку, вытяжку и термическую обработку.
Сырье используемое на производстве
Изготовление фильер осуществляется в соответствии с требованиями металлокерамической технологии. В качестве сырья используется термокорунд, а также карбиды таких элементов как вольфрам (W), ванадий (V), тантал (Та), титан (Ті), молибден (Мо), бор (В). Данным сплавам присуща небольшая вязкость, повышенная твердость и отличная устойчивость к истиранию.
Этапы производства
Для производства проволоки используются специальные станки, где сырье подвергается различным технологическим операциям, включая нагревание, прокатку, вытяжку и термическую обработку. Во время этих операций заготовки преобразуются в тонкую проволоку нужного диаметра.
Подготовка сырья
На этом этапе производится подготовка сырья для производства проволоки. Сырье может быть различным в зависимости от типа проволоки, которую необходимо произвести. Например, для производства стальной проволоки используются стальные заготовки, а для производства медной проволоки - медные заготовки.
Нагрев и прокатка
После подготовки сырья начинается процесс нагрева и прокатки. Этот этап необходим для того, чтобы придать заготовке необходимую форму и размеры. Для этого используется специальное оборудование, которое нагревает заготовку до нужной температуры и прокатывает ее через валы.
Обкатка и калибровка
После прокатки заготовка проходит этап обкатки и калибровки. На этом этапе заготовка приобретает окончательную форму и размеры, а также становится более однородной и гладкой. Обкатка производится на специальных станках, которые обкатывают заготовку и придают ей необходимую форму.
Термическая обработка
После обкатки проволока проходит термическую обработку. Этот этап необходим для улучшения свойств проволоки и ее устойчивости к коррозии. Термическая обработка производится в специальных печах, где проволока нагревается до нужной температуры.
Упаковка и маркировка
После термической обработки проволока упаковывается и маркируется. На упаковке указывается тип проволоки, ее размеры и другие характеристики. Маркировка необходима для того, чтобы обеспечить правильную идентификацию проволоки при ее использовании.
